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管幕顶管施工顺序是怎样的？
管幕施工过程中，需要用到的施工方法有很多，其中顶管施工就是其中一种，管幕顶管施工主要是指隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。作为一种非开挖施工方法，有很多优点，是继盾构施工后大力发展起来的一种非开挖施工方法。那么管幕顶管施工顺序是怎样的呢？
一步：机头选型
根据地质报告，并顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。
二步：顶进设备及顶进工艺
1）主顶：
采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米，千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。
2）中继间：
在长距离顶进过程中，当顶进阻力过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。
中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。
每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。
当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
3）接口：
管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。
橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。
软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。
4）注浆工艺：
在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。
触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。
(4)钻进轨迹设计地下情况探明，出土、入土点确定后，根据管道埋深，就可以设计规划钻进轨迹。钻进轨迹通常由入土点斜直线段、曲线段、水平直线段、过渡段、直线段、出土点组成。曲线段的曲率半径应大于钻杆和管道的弯曲半径，例如材料S135，长度5 m的钻杆弯曲半径为70 m左右。钢管的弯曲半径根据经验一般取大于管道外径的1 200倍。PE管有较强的柔性，能适应钻杆钻出的任何孔道。钻具的入土角较大，而曲率半径一定时，将使钻孔深度加深。入土角较小，有利于钻杆受力和管道回拖。
(5)钻进操作导向孔钻进:司钻根据导向仪传递的有关钻头参数，调整实际钻进轨迹与设计轨迹的偏差，确保正确钻进。扩孔:导向孔完成后，在出土点换上旋转接头和扩孔器进行回扩。经回扩的较终孔道直径应是管道直径的1.5～2.0倍。若一次回扩不能满足要求，可进行多次回扩，白银非开挖，扩孔器后面应接入钻杆，以下一次回扩的顺利进行。拖管:拖管可与较后一次扩孔同时进行。对于PE管，作用在管道上拉力不能太大，以免拉伤PE管。对于目前普遍使用的高密度PE管，其允许拉力如表1所示。
(6)管道外防腐采用水平定向钻铺设的钢管一般深度较深，铺设后外防腐很难检测。即使发生泄漏，也不可能进行开挖抢修，因此对钢管的防腐涂层提出了很高要求。除了要有良好的电绝缘性，能耐腐蚀外，还要有足够的机械强度;有较好的耐磨性，以防止与土壤摩擦而损伤;有良好的抗弯曲性，以确保防腐层在一定曲率半径下不致损坏。另外，若钢管采用阴保护，就要求防腐蚀层应具有一定耐阴剥离强度的能力。环氧粉末由于具有优良附着力、柔韧性、耐化学腐蚀性强、电绝缘性好等的优点，在穿越钢管上有广泛应用。为了提高单层环氧粉末的耐机械撞击力，防水性，现在已经有了双层环氧粉末的涂层结构和环氧粉末外加挤压聚乙烯(PE夹克)的防腐技术，了重要燃气输气管道的万无一失。
(7)压力试验管道回拖前应进行强度试验和严密性试验，管道回拖结束应当再进行严密性试验。随着能源结构的调整，气作为一种洁净能源将逐步代替人工煤气。在气管网建设中，水平定向钻作为一项高精度、环保好、安全的施工技术，将得到越来越广泛的应用。
