口腔污水处理器
我公司研发的牙科诊所污水处理设备广泛应用于牙科诊所、口腔医院、口腔门诊、社区门诊、美容院、实验室、手术室等各种小型医疗废水处理，确保废水达标排放。公司优质的产品、完善的售后服务，精益求精、开拓进取的务实精神服务于广大用户，我们愿意真诚对待每一用户。
产品特点、主要用途及使用范围二氧化LV发生器是公司研究生产的高新技产品,该产品采用化学法工艺,以LV酸钠和盐酸为原料制备二氧化LV混合消毒液,可广泛用于饮用水、游泳池、医院污水的消毒；工业循环冷却水杀菌灭藻；工业废水脱色、除臭或去除还原性污染成分。
顶管法施工的原理 ：
顶管法施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井和井，工作井内设置坚固 的后座，吊进油压千斤顶以及要顶进的钢管或混凝土管，接好照明，泥浆管，油管等管线， 然后用油压千斤顶缓慢顶进，通过压浆系统使管节周围形成泥浆套，管道在泥浆套中滑行， 在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边调整，直至将钢管或混凝 土管顶至井内。
四、顶管的施工
1、工作井及井、检查井施工，根据地质情况及现场条件，采用合适的支护方式开 挖，然后尽快做好底板及壁板混凝土，并进行顶管所需的后靠背混凝土以及土体的强度复核 ，确定混凝土以及钢板垫块的厚度。这是管节能否顺利顶进的关键。
2、油压千斤顶吊放就位，轨道安装。
3、管节的选用、安装：管节必须全面检验，发现外观有缺陷的一律禁止使用。管道吊 放前上好橡胶止水圈。将管节吊放在轨道上，安放环形顶铁，缓慢推进，让接头平顺对接。 如发现有破坏、翻转、出槽等现象，必须退出管节重新换、调整橡胶圈，重新安装对接。 接头对好后，继续开动液压千斤顶将管节顶进。
4、管节顶进
a.顶进的流程为：
b.顶进的阻力主要为正面阻力、管道周边摩阻力两部分组成。
为减少顶进正面阻力，顶进的机头可改良为尖钻头。
随着顶管距离的增长，推力上升很快。为避免管节过受压限破坏，管壁外的减阻是 工程顺利完成的必要措施。施工时采用管节周围注触变泥浆，将管节与土之间的干摩擦变为 湿摩擦，达到减阻的目的。触变泥浆按膨润土：烧碱：CMC：水=0.3：0.2：0.01：1的配比 配制后静置24小时后使用。施工时通过压浆系统从机头，前三节管的注浆孔压入触变泥浆， 形成约10mm厚的泥浆套，使顶管在泥浆套中滑行，减少摩阻力。根据压力表和流量表，控制 压浆的压力约为自然地下水压的1.1～1.2倍。
在施工操作时，必须“先压浆后顶管，边压浆边顶进，停顶进勤补浆”的办法维持泥浆 套的性能。
c.顶进线路的控制
机头自身有一段纠偏段，纠编较大角度范围能够达到上下1.7°左右1.2°。顶进线路的 控制主要依靠设备的正确操作以及预见性。
为了使管道按照设计要求的高程和方向顶进，在顶进过程中应不断对工具管的高程方向 转动进行测量，“勤测勤纠”，根据测量反馈结果，调整纠偏千斤顶，使机头改变方向，从 而实现顶进方向的控制，确保管道按设计轴线顶进。
纠偏贯穿顶进施工的全过程，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。
测量是采用2″激光经纬仪进行方向的测量的，对于扭转，则由机头的角度仪测出。激 光经纬仪经校正后，牢固固定在千斤顶端，然后管道的机头端安装反射玻璃，并将测量的结 果直接输出至控制液压千斤顶的电脑上，方便操纵。
顶管穿墙时要防止工具管发生偏差。在穿墙的初期，因入土较少，工具管的自重仅由两 点支承，其中一点是导轨，另一点是入土较浅的土体。土体支承面上承载力较低，使机头容 易下沉。因此，机头穿墙时，在穿墙管下部要有支托，工具管的推进要，缩短穿墙管内 的土体暴露时间，以减少安全隐患。
管道顶出穿墙管及在长度3－4m范围内的偏差是影响全段偏差的关键，特别是出墙洞时 ，由于管段长度短，机头重量大，近出洞口土质受扰动等因素的影响，往往会导致向下 偏，此时，应该综合运用机头自身纠偏和调整千斤顶的作用力合力中心来控制顶管方向。
d.泥土外运
泥屑由泥水系统随泥浆管排出，在泥浆池过滤土渣并及时外运。
e.管内动力及照明
管内动力主要用来掘进、纠偏、出土及顶进，选择380V动力电源。由于管内环境潮湿， 照明必须采用安全低压照明。采用变压器变为36V安全电压照明。
设备工作原理：
废水处理设备采用物理处理污水，不需要添加，也不会有氯排放标的现象，不产生后续投资费用。工艺中的主体为臭氧＋过滤吸附。臭氧，其机理是和氧化微生物的细胞膜、细胞质、酶和核酸，从而使和灭活。臭氧以空气为原料,对某部门废水中含有的病源性微生物、、等杀灭率在99%以上。
污水管道工程中顶管施工工艺
摘要：城市化进程的不断加快以及城市基础设施建设步伐的不断加快，对于污水管道工程的施工必须引起我们足够的重视。传统的管道铺设已经不能适应当前的需求，无论是从经济效益还是从管道的排水效果都必须使用一种新的管道敷设技术。顶管施工技术以其强大的优越性在污水管道工程中得到广泛的应用。
一、顶管井开挖
顶管井的开挖是在污水管道中进行中顶管施工的一个开始，每一个顶管井只需要采用一台抓斗挖土机进行开挖即可，一般情况下，在进行顶管井开挖之前要预留一定体系的土方以及设置好开挖的位置和尺寸，采用人工进行开挖，这样可以有效控制开挖的深度和程度，避免损害基层的结构。在开挖的过程中要严格按照施工图进行开挖，开挖不得影响周围建筑物的基础，做好边坡的防护工作，并及时做好周围土层的夯实工作，实时检查，一旦发现和施工设计图不相符合的地方，应立即上报，及时整修和处理。另外要时刻关注气候天气变化，在阴雨天气，做好工程的防护工作的同时还要改做好排水工作，设置必要的排水沟，及时的将开挖沟渠中的水排出，防止长时间的侵蚀导致开挖沟渠的沉陷和侵蚀。
二、顶管井施工
顶管井的施工其实就是顶管井的制作过程，一般的顶管井制作包括三个过程，它们依次为钢筋工程、模板工程、混凝土浇筑工程，以下将对这三个过程做出简单的论述。
1.钢筋工程
钢筋混凝土工艺技术的广泛应用，钢筋的使用量得到了不断的提高。因此对于钢筋工程的质量控制也是顶管井施工质量控制的一个关键点。在进行钢筋工程之前要做好施工准备，比如设计好施工图纸、选择好施工材料、确定好钢筋的数量等等，钢筋工程施工之前要施工单位已经充分了解施工的整体规划和设计，这样在施工过程中才可以尽量避免出现多的失误，同时要对相关的文件和施工规范进行审核，对于一些质量控制点要引起充分的重视，对于钢筋的数量配比和规模要合理控制，加强管理。钢筋安装时，要对钢筋的安放位置进行核实和确认，保持好一定的间距，在质量检验合格之后才能进行下一道工序的施工。
2.模板工程
所谓模板其实就是钢筋混凝土得以成型的基础，因此模板工程的施工质量对于顶管井的整体结构和框架发挥着重要的作用。在进行模板工程之前，要一个科学合理的工程施工方案，同时要对这个设计方案进行系统全面的分析和论证，一定要方案的可行性。另外对于模板的支架工艺、结构框架、拆装顺序等都要规划在内，但一定要和施工现场的施工环境想适应。模板接缝平整严密，浇筑混凝土不漏浆，混凝土达到规定要求方可进行模板拆除，模板的拆除顺序为先支的后拆，后支的先拆，非承重的先拆，承重部位后拆。
3.混凝土浇筑
在进行顶管井的井壁的浇筑时，应该从井壁的两端向中间进行浇筑，这样做的主要原因是为了有效模板出现倒吸膨胀，影响到整体的浇筑框架。在混凝土进行浇筑的过程中，一般情况下我们分层、分段进行浇筑，控制好浇筑的实际厚度，同时要保持一定的浇筑的整体性和连续性，控制好浇筑的间隔时间，如果时间过长会影响到浇筑的效果。在振捣上层时，为了消除两层间的接缝，要控制好插入下层深度，操作振捣器时，应快插慢拔，上下略有移动，插入点排列均匀，逐点移动，顺序进行，不漏振、不重振。
三、顶管施工工艺要点分析
1.管材及顶力
管材的选取是进行顶管施工前所以考虑的首要问题，管材的选取应该按照顶管井开挖的尺寸、位置进行选定，对于一些强度要求比较高的顶管管道可以选择钢管。而在顶管施工过程中所要考虑的是管与管直接的接缝是否处理好，管材的强度是否符合施工的要求，但是一般情况下我们使用的是以上我们所介绍的钢筋混凝土管，它不仅使用年限长而且施工工艺已经相当成熟，便于施工。另外顶力的大小也受到很多因素的干扰和制约，比如顶管的管径、地质地层情况以及灌浆的速度等等，尽管如此，在顶管顶力的设计时还要考虑到外力的影响，注意顶管的方向，考虑到管道的偏心受压及局部应力集中情况。
2.顶进施工管理措施
在进行顶管的顶进施工时要做好穿墙、顶管出洞以及注浆减阻三个方面的工作。在进行穿墙作业之前，要做好相关的准备工作才能进行施工，比如要做好墙洞的止水、加固的准备，同时做好应急准备，在穿墙时严格按照穿墙的一般施工工艺，防止洞口水外流，选取合适的穿墙位置以及控制好穿墙的速度，避免影响到其他结构的稳定性。洞管出洞是实现顶管实际功能的重要环节之一，它的主要作用和目的就是使得顶管的一节顶出土体，进入井。在顶管出洞的实际操作中，往往会出现路线偏斜和工作管向下变形等问题，这需要我们做好施工的监测工作，及时控制，及时处理。另外进行注浆减阻的主要目的是较少管壁与土层间的阻力以及降低顶进设备工作压力，这一道工艺的作用很重要，应该引起足够的重视。
3.纠偏措施
在顶管顶进的过程中，由于顶管受到外力的作用，经常会出现一定的偏差，影响到管道的正常顶进路线，当偏差过一定程度时应该采取必要的纠偏措施。在纠偏时，要按照一定的纠偏顺序，一般是先纠偏误差大的，后纠偏误差小的，纠正措施一般采对顶进端施加力矩的方法实现，借助顶进端的反向力矩使管子逐渐恢复原方向与高程。
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顶管施工
顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。
工程技术
非开挖工程技术解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
非开挖技术是才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或换，顶管直径DN800—4500。通过工作井把要顶进的管子顶入井内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。
它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。
该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益 。
工作井
顶进井、井。
类型
手掘式、挤压式、泥水平衡式、三段两铰型水力挖土式、多刀盘土压平衡式。
工作原理
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
分类
在顶管施工中较为流行的有三种平衡理论：
气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。
顶管施工较的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。
现状分析
经过多年的发展，顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头，无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上了很大的进步，在某些方面甚至已达到了世界水平。 2001年上海隧道股份有限公司在江苏省常州完成了长 2050m、直径 2m的钢筋水泥管顶管工程，是已完成的我国较长的顶管工程。2001年 8月～12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进 2050m长距离钢筋混凝土顶管，由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题，用约5个月完成全部顶进施工，创造了新的顶管施工记录。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河，无论从顶进长度、埋深、地质条件，还是钢管直径在国内尚属首次。其中较长的一段位于黄河主河床上，长达1259 米，还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽，既是我国西气东输项目的关键工程，也是世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离较长的顶管工程。2001年的上虞市污水处理工程中，玻璃纤维夹 砂管首次成功地应用于顶管。2008年在无锡长江引水工程中中铁十局十公司采用国产设备直径2200mm钢管双管同步顶进2500米。
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