在北京、上海、天津、重庆、江苏、江西、浙江、河北、河南、湖南、湖北、广东、广西、山东、山西、福建、甘肃、陕西、内蒙古、新疆、云南、贵州、四川等地建立了研发设计设施，京广铁路和宜君铁路施工期间，完成了多根钢管、PE管和硅芯管的定向钻孔，玻璃钢管和混凝土管的顶管施工，此中管道穿越φ1219mm，顶管φ3000mm，公司是非开挖技术协会会员，我国非开挖专业技术**地质学会会员，非开挖顶管是指不开挖地面穿越公路、铁路、河流和建筑物，在地区或历史遗迹保护区，管道建设的地下敷设涉及郊区污水处理、冷冻水供应、通信、电力、燃气管道、交通信号、网络传输、农业灌溉等，伴着乡村化建设的加快，地表空间越来越小。
电力顶管施工介绍
管道顶进方法的选择，是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定的。普通电力顶管法是在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取的手掘式或机构挖掘式电力顶管法。
（2） 设备安装
①导轨：选用钢质材料制作，两民轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。
②千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中的中心的垂。
③油泵：应与千斤顶相匹配，并用备用油泵；安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。
④顶铁：
分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。
安装后的顶铁轴线应与管道轴线平等、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。
换顶铁时，先使用时观察顶铁有无异常现象。
顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U型或环形顶铁。
起重设备：正式作业前应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能；严禁负荷吊装。
电力顶管施工介绍
（3） 顶进
①采用手掘式电力顶管理，将地下水位降到管底以下不小于0.5M处，并采取措施，防止其他水源进入电力顶管管道。
②全部设备经过检查并试运转合格后可进行顶进。顶进程序是：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个行程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此周而复始。
③工具管开始顶进5-10m的范围内，允许偏差为：轴线位置3mm，高程0—+3mm.当过允许偏差时，采取措施纠正。
④采用手工掘进顶进时，应符合下列规定：
工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖。
在允许挖的稳定土层中正常顶时时，管下部度范围内不得挖；管顶以上挖量不得大于15mm；管前挖根据具体情况确定，并安全保护措施。
⑤电力顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥秒浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。
（3）利用土方开挖纠正偏差，操作人员仅能进入坑内工作，当套管放在导轨上时，高级技工、质量工程师和安全工程师应在施工前检查中线和标高、坡度以及所有工程是否正确，顶起：套管顶起包含挖掘、顶起、测量、纠偏和另外程序，顶起应缓慢并逐步开展，施工人员应随时控制导轨上的中部线、坡度和标高，假设有偏差，应立刻停止顶升，校正前可以继续顶升，套管进入土层后，在中心顶管工程中，挖土人员应自上而下分层开挖，兰州顶管工程中，管道下部135度范围内不可挖，管道顶部上部挖小于等于1.5厘米，管道前端不过套管50厘米，挖出的土应及时运出管道，顶起流程中，应防范套管旋转，顶进暂停时，套管头喇叭口应切入土层，继续顶进管道，如套管前桥台变形严重或后支架、顶铁变形。和（2）管道的横截面不能够垂直于管道的轴线，（4）顶管迎面阻力的合力或许会与顶管后端顶力的合力一致，（5）当被推动的管道弯曲时，在沿着管道纵向的些许地方会引起限制管道弯曲的附加阻力，以上所述原因直接导致顶管顶力偏心，顶进施工时，应随时监测顶进中部管接头接头处的不均匀压缩情况，以计算接头端面应力分布情况和推力合力偏心率，对应的调整偏差校正范围，以禁止管接头的接头压力损失或因为偏心过大而导致的管接头的周向裂纹，顶进方向控制可采取如下措施：（1）严格把控土方开挖，均匀开挖两边土体，保持左右土方切割的钢刀角度为10厘米，基本上不挖，（2）设产偏差，校正可以通过调整纠偏千斤顶的分组操作来开展，应逐步校正，不能操之过急。
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