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大城县胜越管道工程有限公司主要经营非开挖顶管工程、专业顶管施工、过路顶管施工、顶管施工队、人工顶管施工、顶管工程队等。

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    电话:0316-3297685
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    黄冈节能顶管工程

    更新时间:2020-07-22   浏览数:55
    所属行业:工程机械 工程钻探机械 非开挖导向钻机
    发货地址:河北省廊坊  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:88.00 元/个
    顶进施工时,应随时监测顶进进程中管接头接头处的不均匀压缩,以计算接头端面应力分布和顶推力偏心,并相应调整纠偏幅度。为杜绝因偏心过大造成的管接头压力损失或管接头中心周向裂纹,顶起时可采取如下方向控制措施:(1)严格把控土方开挖,两边均匀开挖土体,左右两边切土的钢刀角度保持在10厘米。不出意外的话,杜绝超挖,(2)出现一些偏差。可以通过调整校正千斤顶的分组操作来执行校正。纠正应当逐步开展,不能操之过急,否肯定会造成左右摇摆。(3)挖掘校正在挖掘多的一侧阻力小。挖掘较少一侧的阻力较大,而利用土壤自身的阻力实施校正。(4)顶管工程在使用承重墙顶铁实施调整和更换承重墙顶铁时,顶铁的一边可以楔紧,另一边可以松楔紧,或者顶铁的另一边遵照偏差的大小和方向留有1-3厘米的间隙。
    黄冈节能顶管工程
    顶管工程施工方案
    5、压注水泥加固浆

    管外壁压浆:由于顶进钢筋混凝土管,管壁四周土层有松动,管壁与地层间有少量间隙,为使顶进管与地层间空隙密实,确保顶进管段不沉陷,纯土层顶进时,由于管道和土层之间没有间隙,所以,一般不做压浆处理。

    (1)、压浆管制作

    使用φ50mm钢管,每节长度1.95m,将钢管按梅花型布置吹成眼孔,间距为30cm,管与管之间使用丝口连接。

    (2)、压浆管布置

    根据所顶砼管道内径大小确定,管径为φ600mm、φ800mm,布设一根注浆管,每顶进一根管道安装两根,在砼管与砼管接缝处用钢片焊接成卡,随着管道顶进而带动前行,直到单侧顶进完毕为止。

    (3)、压浆

    顶管完成后,利用拌浆机和高压注浆泵,通过该管压入水泥浆,压浆材料选用水泥和粉煤灰,按1∶4配置而成。分2-3次压入,压力从0.5MPa慢速调到2.0MPa,使压入的水泥浆包裹砼管外壁,达到无空隙,起到防沉防裂作用。

    6、回填土

    顶管完成后,应按设计要求进行井室施工。

    (1)、为保证井室四周不发生下沉现象,采用连砂石进行分层回填。

    (2)、回填土木夯夯实要求30cm一层,机械夯实要求20~25cm一层。回填密实度应符合质量标准。

    7、闭水试验

    为确保工程质量,砼管顶进完毕后,应对管道作闭水试验,按照规范要求进行,达到设计要求后,方为合格成功,若不能满足要求,则重新检查整修,直至合格为止。
    黄冈节能顶管工程
    顶管线桩的设置:将经纬仪连接到中部线控制桩上,将中间线引向坑壁,将桩打入桩内,作为顶起时校正套管的线桩。此外,在工作坑内临时设置两个水准点,依照设计定制标高和坡度控制套管顶起。吊管:套管为钢筋混凝土套管(企口),由提高机吊起。在空中提高约10厘米时,检查套管是否系紧,机械制动性能是否良好。顶管工程招标时,确认顶管工程前端可以安全吊装。顶管施工时,任何人切勿站在坑内。当套管距导轨不到50厘米时,操作人员可以进入坑内工作。当套管放在导轨上时,技师、质量工程师和安全工程师应在施工前检查线、标高、坡度和所有工程是否正确。顶起:套管顶起包含开挖、顶起、测量、纠偏等过程。顶起应缓慢并逐步实施。施工人员应随时控制导轨上的线、坡度和标高。假设有偏差,应立刻停止顶升。
    黄冈节能顶管工程
    顶管工程施工方案
    顶进施工时,主要利用风镐在前取土,千斤顶出镐在后背不动的情况下将管道向前顶进,其操作过程如下:

    (1)、安装好顶铁并挤牢,工具管前端破取一定长度后,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作冲程,将管道推向前一定距离。

    (2)、停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞回缩。

    (3)、添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止。

    (4)、卸下顶铁,下管,用环形橡胶环连接混凝土管,以保证接口缝隙和受力均匀,保证管与管之间的连接安全。

    (5)、测量:在顶节管时,及时校正顶进偏差过程中,应每顶进20~30cm,即对中心和高程测量一次;在正常顶进中,应每顶进50~100cm时,测量一次。中心测量:根据工作井内测设的中心桩、挂中心线,利用中心尺,测量头一节管前端的轴线中心偏差。高程测量:使用水准仪和高程尺,测首节管前端内底高程,以控制顶进高程;同时,测首节管后端内底高程,以控制坡度。工作井内应设置两个水准点,以便闭合之用,经常校核水准点,提高精度。一个管段顶完后,应对中心和高程再作一次竣工测量,一个接口测一点,有错口的测两点。

    (6)、设计坡度在导轨安装时做好调整,导轨坡度应与管道设计坡度一致,固定两侧测点,随时校正,正负高差不得大于10mm。

    (7)、管道纠偏

    顶管施工比开槽施工复杂,容易产生偏差,因此对管道中心线和顶管的起点、终点标高等都应地确定,做好顶进过程中的偏差校正。 当测量发现偏差在10mm左右,即应进行校正。校正是逐步进行的,偏差形成后,应缓慢进行校正,使管道逐渐复位,禁止猛纠硬调。 可采用超挖纠偏法,即在偏向的反侧适当超挖,在偏向侧不超挖,甚至留坎,形成阻力,施加顶力后,使偏差回归。当偏差大于20mm时,采用千斤顶纠偏法,当超挖纠偏不起作用时,用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上,另一端斜撑在有垫板的管前土壁上,支顶牢固后,即可施加顶力。同时配合超挖纠偏法,边顶边支,直至使偏差回归。

    (8)、管前挖土要求

    管前挖土是保证顶进质量和地上构筑物安全的关键,挖土的方向和开挖的形状直接影响到顶进管位的准确性,因此应严格控制管前周围的超挖现象,在一般顶管地段,如土制质较好,可超挖管端300~500mm;对于密实土质,在管端上面允许超挖15mm以内,以减少顶进阻力,管端下部度范围内不得超挖,保持管壁与土基表面吻合。 (9)、接口的处理:由于顶管的管材为F型接口,顶管完毕后,对于管与管之间的缝隙,采用膨胀水泥砂浆压实填抹。选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂,配合比(重量比)为:膨胀水泥:砂:水=1:1:0.3,随拌随用,一次拌和量应在半小时内用完。填抹前,将接口湿润,再分层填入,压实抹平后,在潮湿状态下养护。
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