顶进施工时，应随时监测顶进进程中管接头接头处的不均匀压缩，以计算接头端面应力分布和顶推力偏心，并相应调整纠偏幅度。为杜绝因偏心过大造成的管接头压力损失或管接头中心周向裂纹，顶起时可采取如下方向控制措施:(1)严格把控土方开挖，两边均匀开挖土体，左右两边切土的钢刀角度保持在10厘米。不出意外的话，杜绝挖，(2)出现一些偏差。可以通过调整校正千斤顶的分组操作来执行校正。纠正应当逐步开展，不能操之过急，否肯定会造成左右摇摆。(3)挖掘校正在挖掘多的一侧阻力小。挖掘较少一侧的阻力较大，而利用土壤自身的阻力实施校正。(4)顶管工程在使用承重墙顶铁实施调整和换承重墙顶铁时，顶铁的一边可以楔紧，另一边可以松楔紧，或者顶铁的另一边遵照偏差的大小和方向留有1-3厘米的间隙。
顶管工程施工方案
5、压注水泥加固浆
管外壁压浆：由于顶进钢筋混凝土管，管壁四周土层有松动，管壁与地层间有少量间隙，为使顶进管与地层间空隙密实，确保顶进管段不沉陷，纯土层顶进时，由于管道和土层之间没有间隙，所以，一般不做压浆处理。
（1）、压浆管制作
使用φ50mm钢管，每节长度1.95m，将钢管按梅花型布置吹成眼孔，间距为30cm，管与管之间使用丝口连接。
（2）、压浆管布置
根据所顶砼管道内径大小确定，管径为φ600mm、φ800mm，布设一根注浆管，每顶进一根管道安装两根，在砼管与砼管接缝处用钢片焊接成卡，随着管道顶进而带动前行，直到单侧顶进完毕为止。
（3）、压浆
顶管完成后，利用拌浆机和高压注浆泵，通过该管压入水泥浆，压浆材料选用水泥和粉煤灰，按1∶4配置而成。分2-3次压入，压力从0.5MPa慢速调到2.0MPa，使压入的水泥浆包裹砼管外壁，达到无空隙，起到防沉防裂作用。
6、回填土
顶管完成后，应按设计要求进行井室施工。
（1）、为井室四周不发生下沉现象，采用连砂石进行分层回填。
（2）、回填土木夯夯实要求30cm一层，机械夯实要求20~25cm一层。回填密实度应符合质量标准。
7、闭水试验
为确保工程质量，砼管顶进完毕后，应对管道作闭水试验，按照规范要求进行，达到设计要求后，方为合格成功，若不能满足要求，则重新检查整修，直至合格为止。
顶管线桩的设置:将经纬仪连接到中部线控制桩上，将中间线引向坑壁，将桩打入桩内，作为顶起时校正套管的线桩。此外，在工作坑内临时设置两个水准点，依照设计定制标高和坡度控制套管顶起。吊管:套管为钢筋混凝土套管(企口)，由提高机吊起。在空中提高约10厘米时，检查套管是否系紧，机械制动性能是否良好。顶管工程招标时，确认顶管工程前端可以安全吊装。顶管施工时，任何人切勿站在坑内。当套管距导轨不到50厘米时，操作人员可以进入坑内工作。当套管放在导轨上时，高级技师、质量工程师和安全工程师应在施工前检查线、标高、坡度和所有工程是否正确。顶起:套管顶起包含开挖、顶起、测量、纠偏等过程。顶起应缓慢并逐步实施。施工人员应随时控制导轨上的线、坡度和标高。假设有偏差，应立刻停止顶升。
顶管工程施工方案
顶进施工时，主要利用风镐在前取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下将管道向前顶进，其操作过程如下：
（1）、安装好顶铁并挤牢，工具管前端破取一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作冲程，将管道推向前一定距离。
（2）、停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。
（3）、添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。
(4)、卸下顶铁，下管，用环形橡胶环连接混凝土管，以接口缝隙和受力均匀，管与管之间的连接安全。
(5)、测量：在顶节管时，及时校正顶进偏差过程中，应每顶进20～30cm，即对中心和高程测量一次；在正常顶进中，应每顶进50～100cm时，测量一次。中心测量：根据工作井内测设的中心桩、挂中心线，利用中心尺，测量头一节管前端的轴线中心偏差。高程测量：使用水准仪和高程尺，测首节管前端内底高程，以控制顶进高程；同时，测首节管后端内底高程，以控制坡度。工作井内应设置两个水准点，以便闭合之用，经常校核水准点，提高精度。一个管段顶完后，应对中心和高程再作一次竣工测量，一个接口测一点，有错口的测两点。
(6)、设计坡度在导轨安装时做好调整，导轨坡度应与管道设计坡度一致，固定两侧测点，随时校正，正负高差不得大于10mm。
(7)、管道纠偏
顶管施工比开槽施工复杂，产生偏差，因此对管道中心线和顶管的起点、终点标高等都应地确定，做好顶进过程中的偏差校正。 当测量发现偏差在10mm左右，即应进行校正。校正是逐步进行的，偏差形成后，应缓慢进行校正，使管道逐渐复位，禁止猛纠硬调。 可采用挖纠偏法，即在偏向的反侧适当挖，在偏向侧不挖，甚至留坎，形成阻力，施加顶力后，使偏差回归。当偏差大于20mm时，采用千斤顶纠偏法，当挖纠偏不起作用时，用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上，另一端斜撑在有垫板的管前土壁上，支顶牢固后，即可施加顶力。同时配合挖纠偏法，边顶边支，直至使偏差回归。
(8)、管前挖土要求
管前挖土是顶进质量和地上构筑物安全的关键，挖土的方向和开挖的形状直接影响到顶进管位的准确性，因此应严格控制管前周围的挖现象，在一般顶管地段，如土制质较好，可挖管端300～500mm；对于密实土质，在管端上面允许挖15mm以内，以减少顶进阻力，管端下部度范围内不得挖，保持管壁与土基表面吻合。 (9)、接口的处理：由于顶管的管材为F型接口，顶管完毕后，对于管与管之间的缝隙，采用膨胀水泥砂浆压实填抹。选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂，配合比（重量比）为：膨胀水泥：砂：水=1:1:0.3,随拌随用，一次拌和量应在半小时内用完。填抹前，将接口湿润，再分层填入，压实抹平后，在潮湿状态下养护。
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