张家口顶管管道安装

锅炉房内热媒管道安装时应该注意些什么呢
1、对管材要求：一般蒸汽管道应采用无缝钢管；高压凝结水和高温水管道宜采用无缝钢管；热水供回水管道多采用焊接钢管，管道一律采用焊接，焊工应持有压力容器焊接合格证书方可上岗，非专业焊工不得代焊；
2、对管件和附件要求：弯头一律采用压制弯头、变径管不允许现场采用甩制或抽条焊制。据设计要求选定。温控阀、调节阀应由设计制参数。法兰连接处宜采用橡胶垫或其他耐高温材料。阀门安装前应进行单体强度试验；
3、逆止阀安装时，应注意安装方向和，应检查密闭性能；
4、安装锅炉排污阀时，需由控制阀门串联一排污阀安装。以便排污阀在检修换时。不影响锅炉正常运行与排污；
5、多台锅炉或多台水泵安装时，要求阀门和管道尽量布置在同一水平位置及标高上，配管要求整齐美观。阀门的手轮宜安装在易于操作或阀门检修的位置处；
6、当管道沿墙敷设时，支架应牢固，管道坡度应满足图纸和规范要求，对热水干管和蒸汽管安装应有利管道空气与凝结水的排放和排除。
以上是关于压力管道安装的介绍，同时热水供回水干管沿墙敷设时，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于运行时空气的排放，供水干管位处宜安装自动排气阀或集气罐。

顶进施工前对顶进设备进行认真的检修保养。停顶时间不能太久，发生故障及时加以排除治理方法发生顶力过大的情况时，立即停止顶进，泥浆循环系统正常，查找原因，判明情况后采取相应措施进行处理。2钢筋混凝土管道接口渗漏渗漏现象管道接口渗水、漏水。原因分析管节和密封材料质量不符合技术标准或运输、装卸、安装过程中管节被损坏。管道轴线偏差过大，造成接口错位，间隙不均匀填充材料不密实。接口或止水装置选型不当。预防措施严格执行管节和接口密封材料的验收制度。严格控制管道轴线，按技术标准和操作规程进行施工。在管节的运输、装卸、码放、安装过程中，做到吊（支）点正确，轻装轻卸，保护措施得当。认真进行接口和止水装置的选型。

顶管施工中质量通病的防治（一）当前，各地区顶管施工队施工技术质量参差不齐，暴露出各种施工问题，提前做好施工质量控制尤为重要。本期整理了顶管施工中通用的质量控制办法，供大家在施工中参考。1管道轴线偏差过大偏差结果管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。原因分析地层正面阻力不均匀，形成导向偏差，造成管道轴线偏差。顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移，造成管道轴线偏差。预防措施顶管施工前对管道通过地带的地质情况认真调查。通过仪器，指导纠偏。纠偏按照“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作方法进行。加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并使后背平整，以顶进设备安装精度。

一般要管节安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤顶安装后要与管节的横截面有接触面，钢轨安装要平直，前端抬头要有0.5-1.0%的坡度。顶进后背：后背的坚固与否直接影响顶管施工的效果，所以，后背所具有的能力必须能满足较大顶力的需要，后背由后背桩及后背梁，后背桩后面的夯实土所组成，后背桩一般以钢轨代替，埋入坑底以下1.5m左右，桩后填土分层夯实，后背桩平面垂直于顶进方向的轴线，钢制后背梁放在桩前的导轨上。顶进后背的其它组成型式有砌筑毛石的，有预制钢筋混凝土块组合的。安装顶进设备和管节：顶进设备由一台高压油泵和两台200-500t千斤顶组成，千斤顶安在后背梁与管节之间，管节后端和千斤顶之间有专用钢护圈及麻辨或橡胶垫对混凝土管端保护。

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