施工过程和技术
1、导向孔：导向孔是在水平方向按预定角度并沿预定截面钻进的孔，包括一段直斜线和一段大半径弧线。在钻导向孔的同时，承包商也许会选择并使用大口径的钻杆（即冲洗管）来屏蔽导向钻杆。冲洗管可以起到类似导管的作用，还可以方便导向钻杆的抽回和换钻头等工作。导向孔的方向控制由位于钻头后端的钻杆内的控制器（称为弯外壳）完成。钻进过程中钻杆是不做旋转的，需要变换方向时若将弯外壳向右定位，钻进路线即向右沿平滑曲线前进。钻孔曲线由放置在钻头后端钻杆内的电子测向仪进行测量并将测量结果传导到地面的仪，这些数据经过处理和计算后，以数字的形式显示在显示屏上，该电子装置主要用来监测钻杆与地球磁场的关系和倾角（钻头在地下的三维坐标），将测量到的数据与设计的数据进行对比，以便确定钻头的实际位置与设计位置的偏差，并将偏差值控制在允许的范围之内，如此循环直到钻头按照预定的导向孔曲线在预定位置出土。
2、预扩孔： 导向孔完成后，要将该钻孔进行扩大到合适的直径以方便安装成品管道，此过程称为预扩孔，（依终成孔尺寸决定扩孔次数）。例如，如需安装36英寸管线，钻孔必须扩大到48英寸或大。通常，在钻机对岸将扩孔器连接到钻杆上，然后由钻机旋转回拖入导向孔，将导向孔扩大，同时要将大量的泥浆泵入钻孔，以钻孔的完整性和不塌方，并将切削下的岩屑带回到地面。
3、回拖管道：预扩孔完成以后，成品管道即可拖入钻孔。管道预制应在钻机对面的一侧完成。扩孔器一端接上钻杆另一端通过旋转接头接到成品管道上。旋转接头可以避免成品管道跟着扩孔器旋转，以将其顺利拖入钻孔。回拖由钻机完成，这一过程同样需要大量泥浆配合，回拖过程要连续进行直到扩孔器和成品管道自钻机一侧破土而出。
消防管道如何进行管沟回填呢
管沟回填前，应符合下列要求：
1、管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已校验。
2、管道经试压合格。
3、管道已进行防腐处理。
4、通过隐蔽工程验收。
5、拆除管沟的支撑，如为施工安全，不能拆除时，可直接回填；沟内积水应全部排净。
6、管道在沟内不得悬空。
7、管道回填时，应符合下列规定：
①管沟回填应从管道两侧对称同时进行，分层夯实，不得损坏管子及防腐层。
②管顶以上500mm范围内，应用人工回填，回填土不得含有直径大于100mm的石块或冻结的土块，并分层夯实。
③水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm.水压试验合格后及时回填其余部分。
4给水管道与其他管道交叉的部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道贴紧。
5回填土或其他回填材料运入沟内时不得损伤管子及接口。
6管顶敷土厚度小于700mm时，机械设备不得在管道上方通过。
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检查无误后方能开始钻进施工。探头装入探头盒后，标定，校准后再把导向钻头连接到钻杆上。转动钻杆测试探头信号是否正常，回转钻进2m后方可开始按照设计轨迹进行穿越。控向设备宜采用有缆控向系统，以提高钻进的准确性，导向孔完成后经检查合格后方可进行预扩孔。⑤预扩孔及磨孔a.预扩孔采用一台FDP-30型导向钻机进行预扩孔，边扩孔边打入泥浆。视旋转压力及回拉压力逐渐加大扩孔级别。预扩孔采用导向钻机进行预扩孔，边扩孔边打入泥浆，视旋转压力及回拉压力逐渐加大扩孔级别b.扩孔次数需视钻机回转压力及回拖压力而定。扩孔级别如下:使用φ320mm螺旋扩孔钻头扩一遍。使用φ450mm螺旋扩孔钻头扩一遍。c.扩孔前要做好泥浆循环系统的准备工作。
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