如果在粉细砂土层中顶进偏低，可调低进泥的泥浆浓度，减小顶进速度。B、如果是遇到两层软硬程度不一样的土，应注意让顶管机的头部略微往上翘一些，同时把前三至四节管与顶管机后壳体联成一体。2泥水管内产生沉淀、堵塞现象现象泥水管内泥水流动不畅通，造成顶管机推进不顺利。原因A、在泥水管内产生沉淀这种现象大多发生在砂土层中。一是由于排泥泵效率低下流量不足，在泥水管内的流速小于临界流速使泥砂产生了沉淀。二是在顶管机停止推进以前对管内冲洗力度不足致使泥砂产生沉淀。如果是粉细砂，一旦沉淀在泥水管内，时间持久后板结起来就比较难冲洗干净。B、在含水量少的粘土层中，粘土会变成如同鸡蛋一样的泥团，如果泥团过大，它在管道的弯头和阀门处会把管道堵塞。
治理方法可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。顶管施工中质量通病的防治（三）当前，各地区顶管施工队施工技术质量参差不齐，暴露出各种施工问题，提前做好施工质量控制尤为重要。本期主要分享顶管机下沉和管道沉淀、堵塞问题的原因分析和改进建议，供大家在施工中参考。1顶力突然增大现象顶管机在推进过程中一直往下走，即使纠偏使用也不明显。原因A、大多发生在粉细砂土中。由于泥水平衡顶管机比较重，且机器转动起会引起震动，这种震动会使粉细砂土很快液化，从而降低了它的承载力，进而使顶管机产生往下沉的趋势。B、可能遇到了上下两层不同性质的土，由于下面一层土较软，而使顶管机往下偏。C、泥水压力控制不好。防治措施A、仔细阅读土质资料。
顶管施工根据管道所在的土层性质、管径、地下水位、地下和地下建筑物，结构和各种设施等因素，来选择顶管管道顶进的方法，然后进行技术经济比较再确定。普通顶管法是在粘土或砂质土中，无地下水影响，采取手掘式或机构挖掘式顶管法。
1.工作坑
顶升井的位置应易于排水、开挖和运输，并且易于对地上和地下建筑物、构筑物采取保护和安全生产措施。
使用组装式后墙从方木、型钢或钢板等组装后，后背运动员有足够的强度和刚度。
工作坑支撑应形成封闭的坑形框架，矩形工作坑四角应添加斜撑。
2.设备安装
轨道：选用钢材生产，两个民用轨道安装牢固、顺直、平行、等高，坡度和管线设计要一样。在使用中检查导轨以防移位。
千斤顶：安装时固定在支架上的，并且与管道的中心垂直对称，作用在管道中的连接力在垂直线的中心。
油泵：应与千斤顶匹配，并配备备用泵；安装完成测试运行。顶进过程中油压突然增加，应立即停止顶进，检查原因，处理后继续顶进。
顶铁：分块组装的顶轨应具有足够的刚度，并且顶轨的相邻面彼此垂直。安装好的顶铁轴线应与管道轴线平等、对称，顶轨和导轨之间的接触表面不能有污垢、油污。
换顶铁时，使用时要先观察顶铁有无异常。
顶铁和管口间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口要增加U型或环形顶铁。
起重设备：正式作业前应试吊，检查重物的情况和制动性能，严禁负荷吊装。
3.顶进
使用手掘式管理，水位下降到管的底部不小于0.5m，并采取措施防止其他水进入管道。
所有设备的检查和调试合格后可进行顶进。顶升程序是安装顶铁、启动泵，顶镐活塞伸出一个行程后，关闭泵，顶镐停止运行，活塞与顶部铁芯之间的间隙收缩，然后打开泵，如此周而复始。
工具管开始进入5-10m范围，允许偏差：轴位置3mm，高程0-+3mm。当过允许偏差时，采取措施纠正。
采用手工掘进顶进时，应符合下列规定：
工具管接触或切入土壤，自上而下分层开挖。
在允许挖的稳定土层中正常顶时，管下部度范围内不得挖；管顶以上挖量不得大于15mm；管道挖根据具体情况确定，并制全保护措施。
顶管结束后，根据设计规则对管接头的内间隙进行处理。当设计未规定时，可用水泥，弹性密封剂或水泥密封。填塞物应抹平，不得突入管内。
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1、 水平定向钻穿越施工工艺：
使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
1.1 钻导向孔:
要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。见示意图一：钻导向孔。
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