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1泥水平衡顶管施工原理
泥水平衡顶管技术其施工原理是将置于工作井中的顶管掘进机通过主顶油缸向前推进至止水圈后，由电动机提供能量转动掘进机头刀盘来切削土层、粉碎石块，并使之进入泥水舱与泥浆混合，然后由泥浆系统的排泥管泵送至地面；与此同时，机头连同管道在持续顶进力的作用下，终穿过土层到达井。在挖掘过程中，采用泥水平衡装置来维持水土平衡，使顶进管道始终处于主动与被动土压之间，可以达到消除地面的沉降和隆起的效果（见图1）。
2泥水平衡施工中若干技术问题的探讨
近几年来我们在顶管施工中使用日本伊势机（TCC）和国产泥水平衡顶管设备（NPD），在不同地层中进行了D600～D0mm管径的顶管施工，积累了较为丰富的经验。下面就施工中常见的各种技术和机械故障如刀盘卡死、纠偏失控、泥水循环系统堵塞、地面沉降等技术问题的处置作以探讨。
2.1纠偏技术问题
顶管机在推进过程中持续朝某个方向偏斜，即使使用纠偏激光束也不能使之回归到预定标位置的现象称为纠偏失控。如不及时处理会造成拟铺设管道无法满足设计轨迹要求。
2.1.1原因分析
（1）地质条件影响
由于机身自重较大，且机器转动引起的震动，在软土层及回填土中从而降低了地层的承载力，使顶管机产生下沉趋势。或者是顶管段土层类型变化引起土层承载力变化，当遇到上下两层不同性质的土时，这种趋势就越明显。顶管施工过程中遇着大石块、桩基础或其他障碍物，造成偏差过大。
（2）机械原因
顶管推进速度过快或过慢的影响；主油缸油封漏油，顶进力不均衡；后背墙变形严重；顶铁或顶环发生扭曲变形现象；工作坑内导轨偏差。
（3）人为操作不当造成的纠偏失控现象。此外，管道顶进越长，产生偏差的可能性越大，如果纠偏不及时，也会造成失控。
2.1.2防范措施及解决方法
（1）要充分熟悉业主提供的地勘资料，并进行现场踏勘；必要时在较复杂的地段要进行补勘。事实上在顶管施工中，因为土质变化、设备能力和操作失误等原因出现偏差是难免的，所以及时纠偏工作非常重要，这关系到管道铺设质量，甚至整个顶进过程的成败。纠偏的一般原则：勤纠微纠，标不离，禁止盲顶。其控制细节应注意以下几点：当顶管机头尚未全部进洞前，在机头中心、高程偏差不大于20mm时，不考虑纠偏，因此时轨道在控制方向，若纠偏不但没效果反而会使节管道偏离轨道。
（2）在管道顶进过程中，如果在粉细砂土层中顶进偏低，可调低进泥的泥浆浓度，减小顶进速度。当遇到软硬程度不同的土层时，地质条件会发生很大变化，突然间变硬或变软，这可以通过刀盘的转矩来判断。若突然变硬，则应向土仓内加入水或泥浆。在一般情况下，如果对地质勘察资料掌握比较准确时，且当穿越的软弱地层长度15m时，入洞前可以采取机头与管道、管道与管道间加接连接杆的方式进行固定，以增加其刚性，并辅以适当纠偏方式，是可以防止机头和管道叩头现象发生的。
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单位注册资金单位注册资金 500 万元以下
1、 水平定向钻穿越施工工艺：
使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
1.1 钻导向孔:
要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。见示意图一：钻导向孔。
泥水平衡顶管全国施工施工技术难题及解决方法顶管施工的闪光点顶管法又称为非开挖管道敷设技术，它具有着不用要开挖面层，即可穿越地面构筑物和地下管线，公路，铁路，河道的闪光点，相比开挖敷设技术，投资和工期将大大节省。同时，顶管施工技术可以吸收噪音，环比减少粉尘，减轻对郊区的交通条件和环境状况的干扰和破坏，属于真正的无污染，高效率的施工技术。顶管施工法因其上述全面的闪光点，在市政工程中尤其是在市政管线工程中得到了广泛地应用。概括起来。二顶管施工技术具有着几面的闪光点：基础工作面由线缩成点，占地面积小；地面活动不受施工影响，对交通干扰小；噪音和震动低，市中施工对居民生活环境干扰小，不影响现有管线及构筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷设管道，可以安全穿越铁路，公路，河流，建筑物，环比沿线的拆迁工作总量，环比降低工程造价。
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