1、消防管道安装应具备下列条件：
a）设计与相关文件齐全，安装图纸已技术交底，并经会审批准；
b）与管道有关的土建检验合格，满足安装要求;
c)与管道连接的设备已安装固定完毕；
d）管道组成件及阀门等已按设计要求核对合格;
2、管道组成件及阀门检验应符合下列要求：
a)必须具有制造厂的质量合格证书；
b)材质、合设计文件规定；
c)无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；
d)不得有过壁厚负偏差1/2的锈蚀或凹陷；
e）螺纹、密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
3、法兰连接应满足下列要求：
a）法兰连接时应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5/1000；
b）法兰连接应保持同轴，螺孔中心偏差不得大于孔径的5%，并螺栓穿入。
c）与设备接管连接时，选用配对的法兰类型标准和等级应与设备法兰相同，连接螺母应放在设备一侧。
d）紧固螺栓应对称均与，松紧适度，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。
4、阀门安装应符合下列要求
a）检查填料，压盖螺栓应留有调节余量；
b）按设计文件核应按介质流向去定其安装方向；
c）阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；
d）阀杆及传动装置应按设计规装；
e）安全阀应垂直安装，在调校时，开启和回座压力应符合设计文件的规定；
消防管道验收标准：
1、消防管道安装工程完工后，建设单位（监理单位）应按设计文件对工程质量进行全面的检查和验收
2、施工单位提交的材料应包括下列内容：
a)管材材质单
b)特殊工种操作证复印件
c)隐蔽工程检查记录
d)防腐工程施工记录
e)管道系统强度及严密性试验
f)竣工图及排版图
g）设计修改文件
h）阀门试验确认表
I）管道吹扫/清洗检验记录
2年以前
消防管道是我们日常生活中十分常见而且重要的管道，它对于我们发生火灾时的救援逃生具有重要意义。消防管道不同于生活中的一般管道。消防管道的施工具有高的要求，因此也就常常需要根据建筑物的变动而进行改造。许多没有相关知识的人往往会觉得茫然，不知道消防管道的改造是怎么回事。为大家介绍一下消防管道的改建过程。
主管支架安装
1.材料规格选择：DN100~以上的管道，角钢为L40X40X4;DN100以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。
2.支架类型选择：DN以上的管道，固定支架为龙架;DN100以下的管道，固定支架为吊架。
3.安装位置位置选择：DN100以上的管道，固定支架安装于次梁底部。
4.长度确定：贴梁的长度(约25cm)加上管道的水平中心垂直的距离。然后减去管道的半径。
5.支架安装方法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。
6.固定规格选择：膨胀螺栓选用12#。
7.安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米;
主管安装
材料规格选择：13~只的管径为DN100;只以上的管径为DN。
类型选择：根据造价和管道使用及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。
连接管件：同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接，均采用卡箍。间采用大小头加卡箍连接。
分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定;镀锌钢管连接，在管道上下左右侧开孔，连接机械三通和四通及大小头。
安装方法：抬管或可使用倒链把管道安装于支架，采用U型码固定，接着依照此方法安装二管道，然后前后两支管首末端连接。
连接方法：连接方法有三种，连接，、卡箍连接。根据设计要求，可先用其中一种连接方法。
支管安装
材料规格选择：1只喷头的管径为DN25;2只喷头的管径为DN32;3~4只喷头的管径为DN40;5~6只喷头的管径为DN50;7~8只喷头的管径为DN65;9~12只喷头的管径为DN80;
管材类型选择：根据造价和管道使用及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
安装位置位置选择：按图纸的位置敷设。
安装方法：支管首末端连接，然后与主管连接。
分支管件：三通或四通连接支管末端。
连接管件：大小头与三通或四通连接，中间需加装支20cm的短管。
连接方法：采用螺纹连接。
支管支架安装
材料规格选择：DN40~以上的管道，角钢为L40X40X4;DN32以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。23.支架类型选择：DN100以下的管道，采用固定支架为T型吊架，U型码固定。
安装位置位置选择：固定支架安装于楼板底;在大于DN40管径的管道转弯处附近安装一个支吊架，在距离喷头不小于40cm处安装一个支架。
公司复核。施工放线，验线必须按照施组中的施测方案及有关规定进行，关键的部位，严格验线。必须履行交接桩及放线，验线程序，并要求签字齐全，同时要严格遵守线验线后施工的原则。一级对一级负责，无验线手续不能施工。各种测量原始记录有计算，校核，图标，并且写日期，签字齐全，随时备查。7.工作坑，接受坑开挖：开坑前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开坑时采取妥善加固保护措施。另外要考虑工程中管道过路，河流处的深度等等因素，以便使工作坑深度达到位置。无需进行沟槽支撑措施。8.确定穿越距离和设计穿越线路：根据施工图纸和有关资料，结合施工现场和钻机的实际情况，确定拉管的距离，描绘出导向管的路线图，从图中可以看出敷设管线的长度。
检查无误后方能开始钻进施工。探头装入探头盒后，标定，校准后再把导向钻头连接到钻杆上。转动钻杆测试探头信号是否正常，回转钻进2m后方可开始按照设计轨迹进行穿越。控向设备宜采用有缆控向系统，以提高钻进的准确性，导向孔完成后经检查合格后方可进行预扩孔。⑤预扩孔及磨孔a.预扩孔采用一台FDP-30型导向钻机进行预扩孔，边扩孔边打入泥浆。视旋转压力及回拉压力逐渐加大扩孔级别。预扩孔采用导向钻机进行预扩孔，边扩孔边打入泥浆，视旋转压力及回拉压力逐渐加大扩孔级别b.扩孔次数需视钻机回转压力及回拖压力而定。扩孔级别如下:使用φ320mm螺旋扩孔钻头扩一遍。使用φ450mm螺旋扩孔钻头扩一遍。c.扩孔前要做好泥浆循环系统的准备工作。
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