消防管道安装
（1）概述
一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管，大于DN100选用无缝钢管镀锌。管径小于DN100，丝扣连接，大于等于DN100，卡箍连接。
（2）技术措施
1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量体系，控制施工过程中各道工序质量，从而管道工程施工达到设计与验收规范要求；
2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于DN80时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。
3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表：
公称直径（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN
喷淋管道间距（m）3.54.04.55.06.06.06.58.0
6）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm，与末端喷嘴间距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架，喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN50时，每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架.
7）消防系统供水设备、泄压阀、阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装，必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施工。
8）管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。
9）为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平），施工过程中应注意以下几点：
a.材料的：管子的直度及度，配件端正、而且无偏丝现象。
b.管路施工的：为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，终将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直的现象。
c.喷淋管路施工
●对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成，如不成则及时调整，同时确保施工的质量。喷淋系统水平管要有0.002坡度坡向放水点。
●支管安装时先对管段进行编，统一下料、统一套丝、统一安装，对先施工的靠近主管的同一编管段的三通口进行拉线。
消防管道是我们日常生活中十分常见而且重要的管道，它对于我们发生火灾时的救援逃生具有重要意义。消防管道不同于生活中的一般管道。消防管道的施工具有高的要求，因此也就常常需要根据建筑物的变动而进行改造。许多没有相关知识的人往往会觉得茫然，不知道消防管道的改造是怎么回事。为大家介绍一下消防管道的改建过程。
主管支架安装
1.材料规格选择：DN100~以上的管道，角钢为L40X40X4;DN100以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。
2.支架类型选择：DN以上的管道，固定支架为龙架;DN100以下的管道，固定支架为吊架。
3.安装位置位置选择：DN100以上的管道，固定支架安装于次梁底部。
4.长度确定：贴梁的长度(约25cm)加上管道的水平中心垂直的距离。然后减去管道的半径。
5.支架安装方法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。
6.固定规格选择：膨胀螺栓选用12#。
7.安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米;
主管安装
材料规格选择：13~只的管径为DN100;只以上的管径为DN。
类型选择：根据造价和管道使用及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。
连接管件：同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接，均采用卡箍。间采用大小头加卡箍连接。
分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定;镀锌钢管连接，在管道上下左右侧开孔，连接机械三通和四通及大小头。
安装方法：抬管或可使用倒链把管道安装于支架，采用U型码固定，接着依照此方法安装二管道，然后前后两支管首末端连接。
连接方法：连接方法有三种，连接，、卡箍连接。根据设计要求，可先用其中一种连接方法。
支管安装
材料规格选择：1只喷头的管径为DN25;2只喷头的管径为DN32;3~4只喷头的管径为DN40;5~6只喷头的管径为DN50;7~8只喷头的管径为DN65;9~12只喷头的管径为DN80;
管材类型选择：根据造价和管道使用及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
安装位置位置选择：按图纸的位置敷设。
安装方法：支管首末端连接，然后与主管连接。
分支管件：三通或四通连接支管末端。
连接管件：大小头与三通或四通连接，中间需加装支20cm的短管。
连接方法：采用螺纹连接。
支管支架安装
材料规格选择：DN40~以上的管道，角钢为L40X40X4;DN32以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。23.支架类型选择：DN100以下的管道，采用固定支架为T型吊架，U型码固定。
安装位置位置选择：固定支架安装于楼板底;在大于DN40管径的管道转弯处附近安装一个支吊架，在距离喷头不小于40cm处安装一个支架。
施工现场两侧都需要重型设备，为缩减成本，通往两侧施工现场的道路应尽可能利用现有道路以减少新修道路距离，或利用管道线路的施工便道，所有相关道路使用权的协议都应由业主提供，在投标阶段再来讨论这些问题为时已晚。
B、工作场地
1、钻机一侧——钻机施工场地至少需要30M（100FT）宽，长45M（FT）的面积。该面积从入土点算起，入土点应位于规定的区域内至少3M（10FT）处，同时由于许多钻机配套的设备或配件没有规定的存放地点，所以钻机一侧施工现场可由许多不规则的小块组成，以便节省占地面积，现场尽量要平整，坚硬，清洁，以便有利于进行施工。由于穿越施工时需要大量的淡水供搅拌泥浆用，所以施工现场要尽量靠近水源或便于连接自来水管道的地方。
2、管道一侧----为便于预制成品管道，管道一侧要有足够长度的施工现场，这也是要考虑的事情。现场宽度应满足管道施工的需要（一般为12----18米）。同样在出土点一侧也需要30米（100FT）宽乘以45米（FT）长的施工现场。总长度以能够摆放下所预制的管道为准，（场地的总长度一般为穿越管道长度再加上30米，）在回拖前，要将管道预制完成，包括焊接，通球，试压防腐等工序，在回拖过程中，不能再进行管道的连接工作，因为回拖过程是要连续进行的，若此时进行管道连接将可能造成地下孔洞的塌方，可能造成整个工程施工的失败。
④钻导向孔本穿越工程穿越段地质条件暂按Ⅱ类土考虑，根据地层情况，选择并设计出导向孔轨迹曲线。钻导向孔的成功与否关键在于如何防止的问题，故此在钻导向孔时按照地质构造的不同详细出合理的泥浆配比方案。规定在不同的地质情况下选用不同的泥浆配方，该工程中需加适量大分子聚合物及一些多功能处理剂，增加泥浆的粘度，降低泥浆的失水，使其性能控制在密度1.02~。左右，粘度45~55s，失水10mL，以利于好的保护孔壁，提高泥浆在孔洞中的悬浮携带能力。在造斜段使用的泥浆中添加适量的润滑剂，降低孔壁的摩擦系数，从而可以防钻具粘卡。为预扩孔及回拖工作的顺利进行，钻导向孔时要求造斜段应严格按设计曲线钻进。经过对轴线及钻机就位情况进行校准。
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