如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。见示意图钻导向孔。钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于Dn350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑。
DDDD-5的占地相应要小得多。．出土点一侧主要作为管道焊接场地，在出土点应有一块20×20M的场地作为预扩孔、回拖时接钻杆和安装其他设备时使用；在出土点之后有一条长度与穿越长度相等的管线焊接作业带。大沽沙穿越钻机场地布置年9月到10月之间，在天津塘沽大沽沙海河，我公司仅用45天时间完成了两条Φ219×8，一条Φ426×9，长度为960米的管道穿越。使用水平定向钻技术穿越河流和其它障碍物的施工方法在世界范围内得到了广泛的运用。水平定向钻穿越承包商协会认为：在工程项目招投标过程中，水平定向钻承包商应设法获取尽可能多的相关信息以提出完整并具竞争力的报价，承包商在开工前应该获得以下信息，以日后的工作可以顺利进行。
1泥水平衡施工工法简介
在机械化顶管施工过程中，泥水平衡顶管施工工法作为主要的施工方式，通常情况下属于机械化、长距离顶进施工技术。该施工技术在施工技术管理方面要求比较高，主要表现为：严格操作顶管设备，科学合理地选择和计算施工工艺参数等。在长距离、地质条件复杂的环境中，泥水平衡顶管施工方法是为优越的施工方式之一。
1.1泥水平衡施工工法特点
通常情况下，泥水平衡顶管施工工法主要采用机械掘进技术，其特征主要表现为：被切削的土壤被刀盘送入到泥水仓，具有一定浓度的泥水，在送水泵的作用下，被输送到挖掘面，经过刀盘的充分搅拌后，泥水通过排泥管道被排泥泵送到地面的泥浆池，泥水经过一系列的沉淀或分离，进而在一定程度上可以重复使用，剩余的残渣被运走：在掘进过程中，通过刀盘以及顶速平衡正面土压力，进而对循环水的压力进行调节，在一定程度上对地下水压力进行平衡；切削入泥仓的土体通过采用流体进行输送，不能中断顶进过程，施工速度一定要快；不需要对土质进行改良或者是进行降水处理，施工后地表出现较小的沉降。通常泥水平衡顶管的主要设备有：挖掘机、主顶设备、测量设备、井内旁通、控制系统等；辅助设备包括：泥水处理设备、注浆设备、中继间等。
1.2泥水平衡施工工法工艺原理
作为一种顶管施工工法，泥水平衡顶管施工技术通常情况下是充分利用泥水压力，进而在一定程度上对土压力和地下水压力进行平衡处理。其基本原理是：具有一定浓度的泥水经送水泵到达挖掘面，然后通过井内旁通压力调整阀，或者是通过调整排泥泵转速的方式，进一步对水压力的大小进行调整，进而在一定程度上对地下水压和挖掘面土压力进行平衡，确保掘进机刀盘工作在平衡压力下，在一定程度上避免挖掘面失稳，进而导致地面出现沉降和隆起。
2施工组织及任务划分
2.1施工组织原则
在劳动组织方面，结合顶管穿越施工的实际情况，同时结合本标段的实际工程量和工期，进而对各项进行合理配置，进一步成立相应的施工作业机组。通过动态的方式对施工作业机组的人员、机具配置等进行管理，一方面确保任务按期完成，另一方面确保施工的连续性。进而在一定程度上减少现场高峰的人数，避免出现窝工现象。同时对其它队种进行合理的配置，在一定程度上确保工程施工全面、有序地进行，满足施工要求。
2.2施工阶段划分
穿越工程施工分为三个阶段：前期准备阶段、施工阶段、验交阶段。
①前期准备阶段：各项工作按照“施工准备工作计划”来进行，进一步为施工创造条件。
②施工阶段：总体分为二个阶段进行控制。阶段组织管道焊接、工作井制作。二阶段顶混凝土套管、工作管试压、穿越工作管。
③验交阶段：地貌恢复、水工保护，达到中间验收条件。
3工程施工方案
3.1施工准备
①穿越施工前施工单位协助业主穿越施工土地手续。
②筹备穿越前的材料、设备、人员的筹备和到场计划。
③做好施工图纸会审、技术交底工作，同时完成穿越施工方案等文件的编制和审批工作。
④修筑临时施工便道。
3.2测量放线
①借助仪器开展测量放线工作，在使用仪器前，需要经过法定检验部门的检定，经过检定合格，同时在有效期内才能进行使用。
②对于设计图
这些数据经过处理和计算后，以数字的形式显示在显示屏上，该电子装置主要用来监测钻杆与地球磁场的关系和倾角（钻头在地下的三维坐标），将测量到的数据与设计的数据进行对比，以便确定钻头的实际位置与设计位置的偏差，并将偏差值控制在允许的范围之内，如此循环直到钻头按照预定的导向孔曲线在预定位置出土。预扩孔：导向孔完成后，要将该钻孔进行扩大到合适的直径以方便安装成品管道，此过程称为预扩孔，（依终成孔尺寸决定扩孔次数）。例如，如需安装36英寸管线，钻孔必须扩大到48英寸或大。通常，在钻机对岸将扩孔器连接到钻杆上，然后由钻机旋转回拖入导向孔，将导向孔扩大，同时要将大量的泥浆泵入钻孔，以钻孔的完整性和不。 这项技术同时还可以为管道提供的保护层，并相应减少了维护费用，同时不会影响河流运输并缩短施工期，证明是目前效率，成本的穿越施工方法。导向孔：导向孔是在水平方向按预定角度并沿预定截面钻进的孔，包括一段直斜线和一段大半径弧线。在钻导向孔的同时，承包商也许会选择并使用大口径的钻杆（即冲洗管）来屏蔽导向钻杆。冲洗管可以起到类似导管的作用，还可以方便导向钻杆的抽回和换钻头等工作。导向孔的方向控制由位于钻头后端的钻杆内的控制器（称为弯外壳）完成。钻进过程中钻杆是不做旋转的，需要变换方向时若将弯外壳向右定位，钻进路线即向右沿平滑曲线前进。钻孔曲线由放置在钻头后端钻杆内的电子测向仪进行测量并将测量结果传导到地面的仪。
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