攀枝花环保非开挖顶管

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经过多年的发展，非开挖顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头，无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上了很大的进步，在某些方面甚至已达到了水平。 2001年上海股份有限公司在江苏省常州完成了长 2050m、直径 2m的钢筋水泥管顶管工程，是目前已完成的我国长的顶管工程。2001年 8月～12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进 2050m长距离钢筋混凝土顶管，由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题，用约5个月完成全部顶进施工，创造了新的顶管施工记录。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河，无论从顶进长度、埋深、地质条件，还是钢管直径在国内尚属。其
中长的一段位于黄河主河床上，长达 米，还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽，既是我国西气东输项目的关键工程，也是目前世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离长的顶管工程。2001年的上虞市污水处理工程中，玻璃纤维夹 砂管成功地应用于顶管。2008年在无锡长江引水工程中中铁十局十公司采用国产设备直径2200mm钢管双管同步顶进2500米。以上工程均标志着我 国的顶管施工水平达到一个新的高度，与世界先进水平日益靠近。 然而与国外发达，如日本、德国等先进的机械设备及施工技术水平相比，我国仍然有着显著的差距。

它使施工速度快，精度高。得到了广大买家的充分肯定和。它有同一个经验充足的项目管理团队。整个施工过程遵循中国约定的施工规范和项目管理程序。它使整个项目建设透明，让采购客户真正感觉到“阳光”项目。铺设地下管道的非开挖定向钻机是20世纪末的先进技术。这一种技术可以在较小的表面干扰下应用。管道铺设不需开挖工作坑就可完成，不破坏环境，不破坏道路和建筑物结构，不影响交通，定位准确，施工快捷，安全性好，在相同行业和业主中赢得市场，可主要应用于穿越道路、铁路、河流、湖泊、街道、建筑物等地下管道的铺设、修复、换和检测，应用领域包含电力、电信、燃气、凉水、污水、有线电视、宽带网络等管道工程部门，铺设方便快捷。

非开挖顶管技术在我国的存在的主要问题是，机械设备技术比较落后 ，地区差异明显，水平参差不齐，缺乏规范化，人才不足，尚待进一步宣传推广。对非开挖顶管机械设备我国主要依赖于进口，虽然国内也有生产企业，但技术仍落后于先 进水平，掘进机型种类不足以适应工程需要，我国尚无适于 中强度岩层以上的岩盘掘进机，适应土质范围不宽，且耐用性、机械化 、自动化水平不够。 从地域上说，非开挖顶管技术的发展与我国地域经济水平相适应，我国东部的非开挖顶管技术发展水平远远高于中西部地区，仅广东、上海、浙江、江苏和山东五省市就占到了非开挖铺管工作量的 75%。而西部地区仅在西气东输项目下有为数不多的非开挖顶管穿越工程，中西部地区与东部沿海地区差距非常显著。非开挖顶管施工技术在城市之间的发展不平衡，在上 海，北京、广州等大城市技术水平比较高，应用比较普遍，但在中小城市应用较少，在中西部地区的城市应用少。在同一城市发展也不平衡，据广州市建委 2004 年对广州市非开挖顶管现状的有关调查发现，该市的非开挖顶管技术发展不平衡，机械化的非开挖顶管施工不很多，手掘 式非开挖顶管仍占比例，对非开挖顶管施工技术的采用不积，往往不是管线铺设的，被看作是无法开挖的 无奈之举。不同施工企业的施工水平也不平衡，有些还处在比较原始的阶段，也有一些应用失败的工程，客观上阻碍了非开挖顶管技术的推广发展。 影响非开挖顶管技术应用的另一个因素是，行业规范化不够，存在同行低水平恶性竞争的现象，专业人才缺乏 ，现有的从业人员大多是从事一般 的土木工程施工中转化而来，缺少专业训练。今后仍需加强管理，努力推广先进技术，提高施工水平和改善施工工艺 。

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