公司复核。施工放线，验线必须按照施组中的施测方案及有关规定进行，关键的部位，严格验线。必须履行交接桩及放线，验线程序，并要求签字齐全，同时要严格遵守线验线后施工的原则。一级对一级负责，无验线手续不能施工。各种测量原始记录有计算，校核，图标，并且写日期，签字齐全，随时备查。7.工作坑，接受坑开挖：开坑前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开坑时采取妥善加固保护措施。另外要考虑工程中管道过路，河流处的深度等等因素，以便使工作坑深度达到位置。无需进行沟槽支撑措施。8.确定穿越距离和设计穿越线路：根据施工图纸和有关资料，结合施工现场和钻机的实际情况，确定拉管的距离，描绘出导向管的路线图，从图中可以看出敷设管线的长度。
施工过程和技术
1、导向孔：导向孔是在水平方向按预定角度并沿预定截面钻进的孔，包括一段直斜线和一段大半径弧线。在钻导向孔的同时，承包商也许会选择并使用大口径的钻杆（即冲洗管）来屏蔽导向钻杆。冲洗管可以起到类似导管的作用，还可以方便导向钻杆的抽回和换钻头等工作。导向孔的方向控制由位于钻头后端的钻杆内的控制器（称为弯外壳）完成。钻进过程中钻杆是不做旋转的，需要变换方向时若将弯外壳向右定位，钻进路线即向右沿平滑曲线前进。钻孔曲线由放置在钻头后端钻杆内的电子测向仪进行测量并将测量结果传导到地面的仪，这些数据经过处理和计算后，以数字的形式显示在显示屏上，该电子装置主要用来监测钻杆与地球磁场的关系和倾角（钻头在地下的三维坐标），将测量到的数据与设计的数据进行对比，以便确定钻头的实际位置与设计位置的偏差，并将偏差值控制在允许的范围之内，如此循环直到钻头按照预定的导向孔曲线在预定位置出土。
2、预扩孔： 导向孔完成后，要将该钻孔进行扩大到合适的直径以方便安装成品管道，此过程称为预扩孔，（依终成孔尺寸决定扩孔次数）。例如，如需安装36英寸管线，钻孔必须扩大到48英寸或大。通常，在钻机对岸将扩孔器连接到钻杆上，然后由钻机旋转回拖入导向孔，将导向孔扩大，同时要将大量的泥浆泵入钻孔，以钻孔的完整性和不塌方，并将切削下的岩屑带回到地面。
3、回拖管道：预扩孔完成以后，成品管道即可拖入钻孔。管道预制应在钻机对面的一侧完成。扩孔器一端接上钻杆另一端通过旋转接头接到成品管道上。旋转接头可以避免成品管道跟着扩孔器旋转，以将其顺利拖入钻孔。回拖由钻机完成，这一过程同样需要大量泥浆配合，回拖过程要连续进行直到扩孔器和成品管道自钻机一侧破土而出。
检查无误后方能开始钻进施工。探头装入探头盒后，标定，校准后再把导向钻头连接到钻杆上。转动钻杆测试探头信号是否正常，回转钻进2m后方可开始按照设计轨迹进行穿越。控向设备宜采用有缆控向系统，以提高钻进的准确性，导向孔完成后经检查合格后方可进行预扩孔。⑤预扩孔及磨孔a.预扩孔采用一台FDP-30型导向钻机进行预扩孔，边扩孔边打入泥浆。视旋转压力及回拉压力逐渐加大扩孔级别。预扩孔采用导向钻机进行预扩孔，边扩孔边打入泥浆，视旋转压力及回拉压力逐渐加大扩孔级别b.扩孔次数需视钻机回转压力及回拖压力而定。扩孔级别如下:使用φ320mm螺旋扩孔钻头扩一遍。使用φ450mm螺旋扩孔钻头扩一遍。c.扩孔前要做好泥浆循环系统的准备工作。
1、消防管道安装应具备下列条件：
a）设计与相关文件齐全，安装图纸已技术交底，并经会审批准；
b）与管道有关的土建检验合格，满足安装要求;
c)与管道连接的设备已安装固定完毕；
d）管道组成件及阀门等已按设计要求核对合格;
2、管道组成件及阀门检验应符合下列要求：
a)必须具有制造厂的质量合格证书；
b)材质、合设计文件规定；
c)无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；
d)不得有过壁厚负偏差1/2的锈蚀或凹陷；
e）螺纹、密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
3、法兰连接应满足下列要求：
a）法兰连接时应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5/1000；
b）法兰连接应保持同轴，螺孔中心偏差不得大于孔径的5%，并螺栓穿入。
c）与设备接管连接时，选用配对的法兰类型标准和等级应与设备法兰相同，连接螺母应放在设备一侧。
d）紧固螺栓应对称均与，松紧适度，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。
4、阀门安装应符合下列要求
a）检查填料，压盖螺栓应留有调节余量；
b）按设计文件核应按介质流向去定其安装方向；
c）阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；
d）阀杆及传动装置应按设计规装；
e）安全阀应垂直安装，在调校时，开启和回座压力应符合设计文件的规定；
消防管道验收标准：
1、消防管道安装工程完工后，建设单位（监理单位）应按设计文件对工程质量进行全面的检查和验收
2、施工单位提交的材料应包括下列内容：
a)管材材质单
b)特殊工种操作证复印件
c)隐蔽工程检查记录
d)防腐工程施工记录
e)管道系统强度及严密性试验
f)竣工图及排版图
g）设计修改文件
h）阀门试验确认表
I）管道吹扫/清洗检验记录
2年以前
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