（3）利用土方开挖纠正偏差，操作人员仅能进入坑内工作，当套管放在导轨上时，高级技工、质量工程师和安全工程师应在施工前检查中线和标高、坡度以及所有工程是否正确，顶起：套管顶起包含挖掘、顶起、测量、纠偏和另外程序，顶起应缓慢并逐步开展，施工人员应随时控制导轨上的中部线、坡度和标高，假设有偏差，应立刻停止顶升，校正前可以继续顶升，套管进入土层后，在中心顶管工程中，挖土人员应自上而下分层开挖，兰州顶管工程中，管道下部135度范围内不可挖，管道顶部上部挖小于等于1.5厘米，管道前端不过套管50厘米，挖出的土应及时运出管道，顶起流程中，应防范套管旋转，顶进暂停时，套管头喇叭口应切入土层，继续顶进管道，如套管前桥台变形严重或后支架、顶铁变形。和（2）管道的横截面不能够垂直于管道的轴线，（4）顶管迎面阻力的合力或许会与顶管后端顶力的合力一致，（5）当被推动的管道弯曲时，在沿着管道纵向的些许地方会引起限制管道弯曲的附加阻力，以上所述原因直接导致顶管顶力偏心，顶进施工时，应随时监测顶进中部管接头接头处的不均匀压缩情况，以计算接头端面应力分布情况和推力合力偏心率，对应的调整偏差校正范围，以禁止管接头的接头压力损失或因为偏心过大而导致的管接头的周向裂纹，顶进方向控制可采取如下措施：（1）严格把控土方开挖，均匀开挖两边土体，保持左右土方切割的钢刀角度为10厘米，基本上不挖，（2）设产偏差，校正可以通过调整纠偏千斤顶的分组操作来开展，应逐步校正，不能操之过急。
电力顶管施工介绍
（3） 顶进
①采用手掘式电力顶管理，将地下水位降到管底以下不小于0.5M处，并采取措施，防止其他水源进入电力顶管管道。
②全部设备经过检查并试运转合格后可进行顶进。顶进程序是：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个行程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此周而复始。
③工具管开始顶进5-10m的范围内，允许偏差为：轴线位置3mm，高程0—+3mm.当过允许偏差时，采取措施纠正。
④采用手工掘进顶进时，应符合下列规定：
工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖。
在允许挖的稳定土层中正常顶时时，管下部度范围内不得挖；管顶以上挖量不得大于15mm；管前挖根据具体情况确定，并安全保护措施。
⑤电力顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥秒浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。
欢迎来到胜越非开挖管道工程有限公司，我公司位于历史悠久，有着7000多年文明史，历史上建都朝代多、时间长、影响力大的都城—西安。 具体地址是河北省大城县开发区，联系人是高先生。
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1、 水平定向钻穿越施工工艺：
使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
1.1 钻导向孔:
要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。见示意图一：钻导向孔。
水平定向钻机系统简介：
各种规格的水平定向钻机都是由钻机系统、动力系统、控向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成，它们的结构及功能介绍如下：
3.1 钻机系统：是穿越设备钻进作业及回拖作业的主体，它由钻机主机、转盘等组成，钻机主机放置在钻机架上，用以完成钻进作业和回拖作业。转盘装在钻机主机前端，连接钻杆，并通过改变转盘转向和输出转速及扭矩大小，达到不同作业状态的要求。
3.2 动力系统：由液压动力源和发电机组成动力源是为钻机系统提供高压液压油作为钻机的动力，发电机为配套的电气设备及施工现场照明提供电力。
3.3 控向系统：控向系统是通过计算机监测和控制钻头在地下的具置和其它参数，引导钻头正确钻进的方向性工具，由于有该系统的控制，钻头才能按设计曲线钻进，现经常采用的有手提无线式和有线式两种形式的控向系统。
3.4 泥浆系统：泥浆系统由泥浆混合搅拌罐和泥浆泵及泥浆管路组成，为钻机系统提供适合钻进工况的泥浆。
3.5 钻具及辅助机具：是钻机钻进中钻孔和扩孔时所使用的各种机具。钻具主要有适合各种地质的钻杆，钻头、泥浆马达、扩孔器，切割刀等机具。辅助机具包括卡环、旋转活接头和各种管径的拖拉头。
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