公司始终坚持“安全于责 预防于细 治理于严”的安全理念，严格按照有关市政建设的标准及规定组织施工，工程均达到合格
顶管施工的时候必要掌握的三点事项。我们信赖产品的安装肯定要有很高的实用性。顶管施工的特点为适应性问题，即要根据不同的地质条件、施工条件和计划要求，选用得当的顶管施工方法以及顶管机和配套帮助设置装备部署。因此，在机头选型时，要凭据地质情况，并结合施工经验，顶管机头采用何种机头(气压均衡、泥程度衡和土压均衡三种网格机头)施工。
其次，非开挖定向钻施工，要根据现实环境选择符合顶力的设置装备部署构成主顶，顶管设置装备部署中的液压装置应由液压总站、液压控制箱、管路及其他液压元件构成。为了减小顶管顶工作受到的阻力，非开挖定向钻技术，现场拌制顶进时应用的泥浆，该膨润土搅拌体系由泥浆泵、拌浆池、储浆池、备用池、阀门等构成。
若因顶管施工纠偏或纠扭不及时和不到位造成偏移量增大，将导致管道失稳，这对施工进度将带来不小的影响。（3）顶管设备原因顶管设备在顶进过程中，若出现与管道联结不稳固或者刚度不足，都有可能造成管道失稳。2.纠正措施（1）改善地质条件，为顶管施工创造有利条件。在顶管施工中的基底处理常采取的措施包括：采用前钻孔或前地质预报确定前方地质情况，对于不良地质地段采取预加固措施，其中承载力过低地段、土体软硬不均匀地段、覆盖层过薄地段或地面有建筑物对管道施工造成压力的地段，可以采用预注浆、锚杆、管棚等加固，为顶管施工创造稳定、均匀的地质条件。（2）严格控制施工质量，提高管道纠偏效果。管道轴线偏移是造成管道失稳的重要原因之一。因此在施T中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的内容，要尽量减少轴线偏差。同时，在管道轴线发生偏离时，认真执行管道纠偏的有关原则，及早纠偏。同时注意对顶管设备的检查，加强管道联结刚度。
马桶管道安装
1.准备
（1）马桶安装前，应先检查排污管道内是否有泥沙，杂物等堵塞，安装地面是否水平。
（2）在确定排污管中心位置记，可以画出一个十字中心线，可以用来定位。
2.安装
（1）先确定座便器底部安装位置，然后用电钻打好安装孔，在预定的位置进行预埋膨胀螺丝。
（2）在座便器排污口上安装好专用密封圈，或在排污管四周打上一圈玻璃胶后，将座便器上的十字线和地面十字线对准吻合。
（3）安装上座便器后，在座便器安装孔上拧上螺丝，接着准备调试水箱配件。
一般要管节安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤顶安装后要与管节的横截面有接触面，钢轨安装要平直，前端抬头要有0.5-1.0%的坡度。顶进后背：后背的坚固与否直接影响顶管施工的效果，所以，后背所具有的能力必须能满足较大顶力的需要，后背由后背桩及后背梁，后背桩后面的夯实土所组成，后背桩一般以钢轨代替，埋入坑底以下1.5m左右，桩后填土分层夯实，后背桩平面垂直于顶进方向的轴线，钢制后背梁放在桩前的导轨上。顶进后背的其它组成型式有砌筑毛石的，有预制钢筋混凝土块组合的。安装顶进设备和管节：顶进设备由一台高压油泵和两台200-500t千斤顶组成，千斤顶安在后背梁与管节之间，管节后端和千斤顶之间有专用钢护圈及麻辨或橡胶垫对混凝土管端保护。
锅炉房内热媒管道安装时应该注意些什么呢
1、对管材要求：一般蒸汽管道应采用无缝钢管；高压凝结水和高温水管道宜采用无缝钢管；热水供回水管道多采用焊接钢管，管道一律采用焊接，焊工应持有压力容器焊接合格证书方可上岗，非专业焊工不得代焊；
2、对管件和附件要求：弯头一律采用压制弯头、变径管不允许现场采用甩制或抽条焊制。据设计要求选定。温控阀、调节阀应由设计制参数。法兰连接处宜采用橡胶垫或其他耐高温材料。阀门安装前应进行单体强度试验；
3、逆止阀安装时，应注意安装方向和，应检查密闭性能；
4、安装锅炉排污阀时，需由控制阀门串联一排污阀安装。以便排污阀在检修换时。不影响锅炉正常运行与排污；
5、多台锅炉或多台水泵安装时，要求阀门和管道尽量布置在同一水平位置及标高上，配管要求整齐美观。阀门的手轮宜安装在易于操作或阀门检修的位置处；
6、当管道沿墙敷设时，支架应牢固，管道坡度应满足图纸和规范要求，对热水干管和蒸汽管安装应有利管道空气与凝结水的排放和排除。
以上是关于压力管道安装的介绍，同时热水供回水干管沿墙敷设时，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于运行时空气的排放，供水干管位处宜安装自动排气阀或集气罐。
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