坚持一流管理，研发生产一流产品，提供一流服务，创建一流企业，企业兴旺发达，质量有确保。水下切割技术是一种特殊的水下作业技术，产品竞争力高，应用普遍。这是救援和打捞工程师必须掌握的水下作业技能之一。水下切割作业风险偏高。它不光在潜水中很危险，除此以外在操作中还面临电击、***、***、溺水等***。从而因此，潜水员然后进行水下切割作业之前必须经过一定时期的理论和实践培训。相对于初学者来说，除了掌握潜水技术和水下切割技术外，他们还必须掌握水下切割安全。该公司从国内几家潜水公司的经营中吸取了经验和教训。公司的目标是以顾客为基础，以诚信为基础。公司具体有雄厚的技术力量和先进完整的水下施工设备，公司为消费者提供三百六十度的优质、高效、优质的服务。
非开挖工程技术解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或换，顶管直径DN8
00—4500。通过工作井把要埋设的管子顶入土内，一个工作井内的管子可在地下穿行0米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。
它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。
该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。
在燃气施工过程中水平定向钻顶管施工是利润，风险的。
扩空中存在的问题
1、缩颈：软土层扩孔，产生缩颈现场，应采用轻拉慢转，紧盯仪表盘，选用固相泥浆护臂，使孔内压力平衡，保持成孔。
2、坍孔：沙质粘土层、沙层、松散回填土层扩孔坍孔，抱钻、卡钻。选用固相泥浆、重胶质固相泥浆护臂。如果块石堆积处坍孔，只有将块石取出方可继续扩孔。方法：轻拉慢转，待扩孔通过坍孔处，钻头向后推，重新扩或多次扩孔。
拉管中存在的问题
1、设备故障原因，延误拉管时间事孔内泥沉淀引起抱管。
2、复杂地形、没有相应的泥浆护臂原因引起管材变形、抱管。
3、所铺设的管材质量原因引起的管材变形断管。
泥浆漏失或不返浆问题
1、在松软的回填土层、地下水位较低、沙质粘土层、河床底软土层扩孔的时候，泥浆不从孔返出，而从孔内漏失，要控制泥浆进入量，增大泥浆浓度和粘度，严重时候可在泥浆中加水泥或粉煤灰来控制漏失。
2.在扩孔或回拖铺管时
在扩孔或回拖铺管时,常见泥浆从孔内中渗出地面,泥浆渗出的原因一是扩孔、铺管中残留泥浆过多阻塞钻孔,泥泥浆无法从孔口返出,泥泥浆在孔内形成高压面从地面渗出;二是是当地层松散给泥浆留出通道,泥浆其通道渗出地面。这种情况我在大棚施工中遇到过，赔偿村名2万多元，损失惨重。防止渗出泥浆的措施：一是增加钻孔深度;二是改变钻头结构,采用叶片式(a)、溜槽式钴头(b),尽可能将泥屑搅成泥浆;三是司钻手、泥浆师要根据地层情况,控制好泥浆的浓度、粘度、流量,增加泥浆的护壁,悬浮和排屑能力,使使钻孔形成完整、通道泥浆畅通无阻地从孔口返出。
我们的工程团队希望与电信、电力、污水等市政地下管网铺设的处理工程的同事一起创造和双赢结果。在同一时间，我们团队主要有资深顶管指导工程师，他们运用充足的顶管施工经验，工程成为优质工程，为社会服务。非开挖技术作为同一个新兴的工程技术产业，需要依据非开挖发展的战略要求，从硬件设施和技术理论两方面实施深入发展。非开挖技术研究所已经成立。多年来不断致力于非开挖技术的科学研究和产品开发，并了可喜的成果。经过这些年工程实践的持续探索和改进，TL系列钻机的性能日益提升，达到了国内水平，得到了广大合作商的一致认可。施工准备:安装连接导向钻头，检查探头的参数是否正常，探头电池容量是否充足，钻孔:为了确保入射角的准确性和协调性，至少需要连续钻孔2.5m。 遵照偏差的大小和方向，顶铁的一侧可以楔紧，而另一侧可以楔松或有1-3厘米的间隙。顶起开始后，楔紧的一边先走。楔形宽松的一边不动。这一种方法十分有效，但顶起进程中必须严格把控楔紧度，不可能因应力不均匀而使管道开裂。较近几年来，公司成功完成了公路、铁路、市政、住宅建设、水利、隧道、管道安装等多项技术难度大、质量要求高的施工任务。它还充分发挥了其成熟的先进非开挖技术和施工经验，使用了自己的65T、120T、200T、250T、400T、500T定向钻铺管机和φ800-φ3000mm顶管机。在北京、上海、天津、重庆、江苏、江西、浙江、河北、河南、湖南、湖北、广东、广西、山东、山西、福建、甘肃、陕西、内蒙古、新疆、云南、贵州、四川等地。
泥浆浓度遵照不一样的土层条件而定。泥浆渗入孔壁，通过扩孔钻头的挤压和摩擦起到维护和稳定孔壁跟作用。回拉管:回拉管流程中的回拉力应克服管与孔壁之间的摩擦力。成孔质量与导向孔的曲线形状和扩孔过程密切相关。基本上，铺设聚氯乙烯或聚乙烯管的后拉力不应该过5kN。拉力过大会产生管道破裂或变形。顶管中间线桩的设置:将经纬仪连接到中部线控制桩上，将*线引向坑壁，将桩打入桩内，作为顶起时校正套管的*线桩。此外，在工作坑内临时设置两个水准点，依据打造标高和坡度控制套管顶起。吊管:套管是钢筋混凝土套管(榫槽)，由提高机吊起。在空中吊装约10厘米时，检查套管是否绑扎牢固，机械制动性能是否良好，并实施顶管工程招标，确认前方吊装安全。
非开挖工程有限公司是河北较早从事非开挖技术研究和施工的专业公司之一。
公司技术设备方面拥有各种型额定回拖力为28T、32T、50T、80T、120T的定向钻机近十台（套），各类专业技术人员60余人。
公司可承接全国范围内通信、电力、燃气、给排水等各种各类管道的非开挖施工任务。良好的信誉、精良便捷的装备以及的员工队伍，加上十余年在各种复杂地段和困难地层条件下的骄人业绩，使非开挖公司赢得越来越多客户的信任和支持，成为河北较早较强的非开挖专业公司。
我们坚持“以技术，创服务”的经营宗旨，竭诚为广大客户服务。
顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。
除此之外，具体有液压墙锯、液压绳锯、液压钳、液压水钻等强大的静态拆除施工设备，承接全国大、中、小桥、地铁、高速公路、商业中间、办公楼、商业建筑切割拆除等多项施工项目。正常切割是指初始切口形成后的切割过程。通常操作方法有:支撑切割法、弧形切割法和加重切割法。当前，较大范围使用的水下切割方法是钢管切割带水下电弧-氧气切割。该切割方法操作方便灵活，设备简单，成本低廉。用作于切割厚度不过40毫米的钢板，操作技术利于掌握。这是较大范围使用的水下切割方法，水深较大。还有，切割带需要频繁换，这影响了切割动力等级。切割也很粗糙。切割速度相对较快。熔化水射流切割法和水下等离子弧切割法切割功率等级高，切割质量特别好。
非开挖工程技术解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或换，顶管直径DN8
00—4500。通过工作井把要埋设的管子顶入土内，一个工作井内的管子可在地下穿行0米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。
它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。
该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。其
中长的一段位于黄河主河床上，长达 米，还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽，既是我国西气东输项目的关键工程，也是目前世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离长的顶管工程。2001年的上虞市污水处理工程中，玻璃纤维夹 砂管成功地应用于顶管。2008年在无锡长江引水工程中中铁十局十公司采用国产设备直径2200mm钢管双管同步顶进2500米。
非开挖工程有限公司，专业非开挖顶管施工，技术力量雄厚，设备齐全，管网二级资质。公司前身是项城市顺通顶管工程队，成立于1999年6月。现有工程师2人，技术员20人，专业工人100余人。顶管设备有:泥水平衡机头，人工挤压式机头，，手工掘进顶进设备，36吨定向钻机等20余套。我们根据施工现场土质及使用条件合理的施工方案，经济、的实现顶管穿越。我们的施工方案单向顶进距离长，抗风险能力强。
当套管距导轨接近50厘米时，操作人员可以进入坑内工作。当套管放在导轨上时，高级技工、质量工程师和安全工程师应在施工前检查*线、标高、坡度和所有工程是否正确。顶起:套管顶起包含挖掘、顶起、测量、纠偏和其它程序。顶起应缓慢并逐步实施。施工人员应随时控制导轨上的*线、坡度和标高。假如有任何偏差，应立刻停止顶升。校正前，可以继续顶升。套管进入土层后，顶管工程应在中部继续开展。在自上而下分层开挖的取土人员。兰州顶管工程中，管道下部135度范围内不可挖，管道顶部上部挖量不要等于1.5厘米，管道前端不可过套管50厘米。挖出的土应及时运出管道。顶起进程中，应预防套管旋转。顶进暂停时，套管头喇叭口应切入土层。顶管应连续操作，如套管前后支架严重变形或顶铁变形 泥浆浓度遵照不一样的土层条件而定。泥浆渗入孔壁，通过扩孔钻头的挤压和摩擦起到维护和稳定孔壁跟作用。回拉管:回拉管流程中的回拉力应克服管与孔壁之间的摩擦力。成孔质量与导向孔的曲线形状和扩孔过程密切相关。基本上，铺设聚氯乙烯或聚乙烯管的后拉力不应该过5kN。拉力过大会产生管道破裂或变形。顶管中间线桩的设置:将经纬仪连接到中部线控制桩上，将*线引向坑壁，将桩打入桩内，作为顶起时校正套管的*线桩。此外，在工作坑内临时设置两个水准点，依据打造标高和坡度控制套管顶起。吊管:套管是钢筋混凝土套管(榫槽)，由提高机吊起。在空中吊装约10厘米时，检查套管是否绑扎牢固，机械制动性能是否良好，并实施顶管工程招标，确认前方吊装安全。
燃气水平定向钻顶管施工注意事项
一、参考规范
1、CJJT250-2016城镇燃气管道穿跨越工程工程技术规程
2、GB50424油气管道穿越工程施工规范
二、关键工序控制要点
1、勘探地下土质为黏土，符合定向钻地质条件。
2、穿越管段距离桥梁墩台冲刷坑外边缘的水平净距不宜小于10米。燃气管道至规划河床的覆土厚度不宜小于3m。
3、入土角宜为8°~18°，出土角宜为4°~12°。
4、扩孔规格
穿越管道的直径DN(mm)
小扩孔直径DN(mm)
＜200
DN+100mm
200~600
1.5D
＞600
DN+300mm
5、配置钻进液用的膨润土含砂量应小于3%，水源为清洁淡水，钻进液pH值应调配至8~10。
6、PE焊机必须为港华*的全自动焊机，焊接应在年检有效期内。
7、监理人员对二接一的焊口旁站，进行外卷边外观进行检查，进行背弯试验。
8、焊接完成之后必须冷却半小时进行回拖管。
9、钻机的选择：水平定向钻机的选用应根据计算的回拖力确定，钻机回拖力不宜小于计算值的2倍。
10、中间停止回拖时间不过4h。
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