我们的工程团队希望与电信、电力、污水等市政地下管网处理工程的同事一起创造和双赢结果。在同一时间，我们团队具体有资深顶管指导工程师，他们运用充足的顶管施工经验，工程成为优质工程，为社会服务。公司承接各类别建筑结构改造、梁柱切割拆除、高架桥改造、水下切割拆除、钢筋混凝土墙水下切割等。该公司的业务全部覆盖北京、上海等地。在江苏、天津、河北、浙江、重庆、山西、辽宁、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陕西、四川、云南、黑龙江、内蒙古、甘肃、广东等城区，混凝土的切割和拆除不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件的约束。它突破了传统风镐拆除后风镐切割或定向***的施工方式，具备不影响周边正常交通、工期短、安全系数高等特点。液压绳锯切割的使用能够让密集填充的钢筋混凝土和石头的技术拆除和安全。
顶管中间线桩的设置:将经纬仪连接到中部线控制桩上，将中部线引向坑壁，将桩打入桩内，作为顶起时校正套管的*线桩。此外，在工作坑内临时设置两个水准点，依照研究发明标高和坡度控制套管顶起。吊管:套管为钢筋混凝土套管(企口)，由提高机吊起。在空中提高约10厘米时，检查套管是否系紧，机械制动性能是否良好。顶管工程招标时，确认顶管工程前端可以安全吊装。顶管施工时，任何人不能站在坑内。当套管距导轨不到50厘米时，操作人员可以进入坑内工作。当套管放在导轨上时，高级技工、质量工程师和安全工程师应在施工前检查*线、标高、坡度和所有工程是否正确。顶起:套管顶起包含开挖、顶起、测量、纠偏等过程。顶起应缓慢并逐步实施。施工人员应随时控制导轨上的中部线、坡度和标高。假如有偏差，应立刻停止顶升。我们的工程团队希望与电信、电力、污水等市政地下管网处理工程的同事一起创造和双赢结果。在同一时间，我们团队具体有资深顶管指导工程师，他们运用足够的顶管施工经验，工程成为优质工程，为社会服务。施工准备:安装连接导向钻，检查探头的参数是否正常，探头的电池容量是否充足，开洞:入射角的准确性和协调性。钻井进程中，应保持连续钻井至少2.5m，造斜器钻井应采用低钻井速度、小泵排量、慢进尺:将钻具的面角调整到需求的角度，将钻头推入形成造斜器段，导航员应跟踪监测钻头仰角的变化。依据不相同土层，顶进应与钻孔相结合，以免仰角的变化过钻杆的较小曲率半径。应开展直钻:钻头应匀速旋转，进给速度应尽一定能快，以使导向孔的直段直
顶管施工工艺流程
1、机头选型：
根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。
2、顶进设备及顶进工艺
（1）主顶：
采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。
（2）中继间：
在长距离顶进过程中，当顶进阻力过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。
中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。
每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精*，其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。
当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
在市政工程中，顶管施工技术一直以来比较受欢迎，进行这一技术有人工顶管和机械顶管两种方式，两种方法各有优缺点，下面就这个问题我们来进行简单的剖析
从名字上我们可以了解到，这两种方法的个不同之处就是施工方式的差异。一个是人工进行的，一个是机械进行的。
人工顶管施工加注重工人在整个施工过程中的作用，机械顶管则着重依赖机械等的帮助，所以人工顶管的劳动强度相对较大，工人进行施工的时候也存在较大的安全风险。另外，使用这种方法还形成地面下沉，工作效率也比较低，还需要全面降水。但是，这种方法具有挖土保护和纠偏功能，这是它的优点。
机械顶管施工的施工效率相对较高，劳动强度也不大，安全性也高，但是它的造价比较高，这是部分工程不选择它的主要原因。
顶管法是借助顶推设备将工具管或掘进机从工作坑（始发井）内穿过土层一直推到坑（到达井）内，依靠安装在管道头部的钻掘系统不断地切削土屑，由出土系统将切削的土屑排出，边顶进，边切削，边输送，将管道逐段向前铺设，与此同时，把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间的一种非开挖施工技术。
遵照偏差的大小和方向，顶铁的一侧可以楔紧，顶铁的另一侧可以楔松或留有1-3厘米的间隙。顶起开始后，楔形侧将开始。楔形面不易移动。这一种方法特别有效，但顶起时必须严格把控楔紧度，管道因应力不均匀而开裂。非开挖作为一种新生产的工程技术产业，需要在硬件设施和技术理论两方面实施深入发展。依照非开挖发展的战略要求，建立了非开挖技术研究所。多年来，长期坚持不懈地致力于非开挖技术的科学研究和产品开发，并了可喜的成果。经过这几年工程实践的一直探索和改进，TL系列钻机的性能日益提升，达到了国内水平，得到了消费者的一致认可。建立顶管中部线桩:在中间线控制桩上放置经纬仪，将中间线引向坑壁并打入桩中，作为顶管时校正套管的*线桩。
人工顶管施工设备
构成：顶进设备、掘进机（工具管）、中继环、工程管、排土设备等五部分组成。
1、顶进设备
主顶进系统——主油缸：2～8只，行程1～1.5m，顶力300～1000t/只；
单只千斤顶顶力不能过大：千斤顶、管段、后座材料。
主油泵：32-45-50MPa；操纵台、高压油管。
顶铁：弥补油缸行程不足，厚度﹤油缸行程
导轨：顶管导向
中继间——中继油缸、中继油泵或主油泵。
2、掘进机
按挖土方式和平衡土体方式不同分为：
手工挖土掘进机、挤压掘进机、气压平衡掘进机、泥水平衡掘进机、土压平衡掘进机。
工具管：无刀盘的泥水平衡顶管机又称为工具管，是顶管关键设备，安装在管道前端，外形与管道相似，结构为为三段双铰管。
作用：破土、定向、纠偏、防止塌方、出泥等功能。
组成：冲泥仓（前）、操作室（中）、控制室（后）设水平铰链和上下纠偏油缸，调上下方向（即坡度）
设垂直铰链和水平纠偏油缸，调左右方向（水平曲线）、泥浆环、控制室、左右调节油缸、上下调节油缸、
操作室、吸泥管、冲泥仓、栅 格、工具管结构
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